Дефекты опрессованных контактных соединений
Наиболее частые ошибки и дефекты, обнаруживаемые в соединениях силовых кабелей и проводов методом опрессовки, это неверный подбор типоразмеров наконечников и соединительных гильз, недостаточно глубокий ввод проводов в гильзу, слабая степень (сила) опрессовки.
Одним из наиболее эффективных методов контроля качества получившегося соединения – измерение электрического сопротивления обработанных соединителей. Соединитель считается достаточно качественным, если его электрическое сопротивление составляет до 120% от сопротивления аналогичного участка целого провода или жилы.
При опрессовке сопротивление соединителя сначала уменьшается, но при наращивании давления оно вновь возвращается примерно к исходной величине, +/- 10%. Сопротивление также зависит от качества обработки контактных поверхностей проводов. Появление на них оксидной пленки значительно увеличивает переходное сопротивление и тепловыделение при эксплуатации.
Следует отметить, что контроль качества новых контактных соединений с помощью ИК-оборудования неэффективен и не позволяет достоверно выявлять дефекты. Подобный контроль можно проводить для соединений, пробывших в эксплуатации как минимум год.
Ключевыми характеристиками соединения опрессовкой помимо переходного сопротивления являются также степень опрессовки и прочность. С повышением прочности и устойчивости к механическим нагрузкам электрическое сопротивление на участке контакта падает. Соответственно, при максимальной механической прочности мы получим минимальное электрическое сопротивление.
Дефекты соединений, выполненных скруткой
Основной причиной проблем при эксплуатации соединений, выполненных методом скрутки, является неправильный монтаж такого соединения. Недостаточное количество витков проводников или грозозащитного троса в овальных соединителях может привести к тому, что провод в будущем размотается и выпадет из соединителя. Плохо зачищенные жилы приводят к повышению переходного сопротивления в точке контакта, а затем – к перегреву и выгоранию проводов.
